logo
Dobra cena.  w Internecie

szczegółowe informacje o produktach

Do domu > produkty >
Bolt maszynowy
>
FHS 304 śrubka samoczynkowa ze stali nierdzewnej do zastosowań przemysłowych

FHS 304 śrubka samoczynkowa ze stali nierdzewnej do zastosowań przemysłowych

Nazwa marki: YB
Numer modelu: Self-Clinching Screw
MOQ: 10000
Ceny: FOB NingBo 0.003-0.2USD
Szczegóły opakowania: Carton Box/Pallet/Customized
Warunki płatności: T/T
Szczegółowe informacje
Place of Origin:
ZheJiang China
Orzecznictwo:
ISO9001/16949
Material:
Stainless Steel
Grade:
A2-70
Size:
M2.5-M8
Sample:
Available,5-8 PCS samples FREE,free,Avaliable (shipping costs needed)
Delivery Port:
NingBo or ShangHai
Hs Code:
73181400
Supply Ability:
500tons/month
Opis produktu
FHS 304 Śruba samozaciskowa ze stali nierdzewnej do zastosowań przemysłowych


1. Szczegóły produktu:

Śruby pasywowane samozaciskowe to specjalistyczne elementy złączne przeznaczone do trwałego lub półtrwałego łączenia materiałów, zazwyczaj metali, za pomocą procesu kształtowania na zimno zwanego "zaciskaniem". W przeciwieństwie do tradycyjnych śrub gwintowanych, które opierają się na nakrętkach lub otworach gwintowanych, śruby samozaciskowe tworzą pewne połączenie poprzez odkształcenie materiału bazowego wokół trzpienia śruby, tworząc mocne połączenie odporne na wibracje.


Funkcja "pasywacji" odnosi się do procesu obróbki powierzchni (zazwyczaj z użyciem kwasu azotowego lub cytrynowego), który usuwa wolne żelazo i inne zanieczyszczenia z powierzchni śruby, tworząc ochronną warstwę tlenkową. Obróbka ta zwiększa odporność na korozję, dzięki czemu śruby nadają się do użytku w trudnych warunkach, gdzie powszechne jest narażenie na wilgoć, chemikalia lub czynniki atmosferyczne.


2. Kluczowe cechy:

  1. Doskonała odporność na korozję
    Proces pasywacji tworzy cienką, obojętną warstwę tlenkową na powierzchni śruby, zapobiegając rdzewieniu i degradacji spowodowanej czynnikami środowiskowymi. Dzięki temu idealnie nadają się do zastosowań zewnętrznych, podwozi samochodowych lub urządzeń przemysłowych narażonych na wilgoć.
  2. Wytrzymałe, trwałe połączenia
    Zaciskanie tworzy mechaniczne połączenie między śrubą a materiałem bazowym (np. blachą), eliminując potrzebę stosowania dodatkowych elementów złącznych, takich jak nakrętki lub spawy. Powstałe połączenie jest odporne na poluzowanie spowodowane wibracjami, zapewniając długotrwałą stabilność.
  3. Ekonomiczna i wydajna instalacja
    Instalacja wymaga minimalnych narzędzi (zazwyczaj prasy lub zaciskarki) i nie wymaga wstępnie wywierconych lub gwintowanych otworów, co skraca czas produkcji i koszty pracy. Proces ten jest również czysty, nie wytwarza oparów ani zanieczyszczeń w porównaniu ze spawaniem.
  4. Wszechstronność w zakresie kompatybilności materiałowej
    Współpracują z szeroką gamą materiałów, w tym ze stalą, aluminium i innymi metalami nieżelaznymi, a także z materiałami kompozytowymi. Ta wszechstronność sprawia, że ​​nadają się do takich branż, jak motoryzacja, lotnictwo, elektronika i budownictwo.
  5. Estetyka i spójność wymiarowa
    Pasywacja pozostawia jednolite, czyste wykończenie powierzchni, unikając przebarwień lub nieregularności, które mogą wystąpić w przypadku innych obróbek, takich jak malowanie lub galwanizacja. Dodatkowo proces zaciskania zapewnia spójne wymiary połączeń, zachowując dokładność części.
  6. Brak uszkodzeń materiałów bazowych
    Proces zaciskania na zimno nie generuje ciepła, zapobiegając deformacji materiału, osłabieniu lub zmianom metalurgicznym w materiale bazowym — krytyczne dla cienkich lub wrażliwych na ciepło elementów.


3. Parametry techniczne

d 2# 4# 6# 8# 10# 10# 1/4 5/16 M2.5 M3 M3.5 M4 M5 M6 M8
P / / / / / / / / 0.45 0.5 0.6 0.7 0.8 1 1.25
PP 56 40 32 32 24 32 20 18 / / / / / / /
dk Nominalny 0.144 0.176 0.206 0.237 0.256 0.256 0.337 0.376 4.1 4.6 5.3 5.9 6.5 8.2 9.6
MAX 0.159 0.191 0.221 0.252 0.271 0.271 0.352 0.391 4.5 5 5.7 6.3 6.9 8.6 10
MIN 0.129 0.161 0.191 0.222 0.241 0.241 0.322 0.361 3.7 4.2 4.9 5.5 6.1 7.8 9.2
s MAX 0.075 0.085 0.09 0.09 0.1 0.1 0.135 0.16 1.95 2.1 2.25 2.4 2.7 3 3.7

FHS 304 śrubka samoczynkowa ze stali nierdzewnej do zastosowań przemysłowych 0

FHS 304 śrubka samoczynkowa ze stali nierdzewnej do zastosowań przemysłowych 1

Wyświetlanie certyfikatu

FHS 304 śrubka samoczynkowa ze stali nierdzewnej do zastosowań przemysłowych 2      FHS 304 śrubka samoczynkowa ze stali nierdzewnej do zastosowań przemysłowych 3      FHS 304 śrubka samoczynkowa ze stali nierdzewnej do zastosowań przemysłowych 4


Proces produkcji

FHS 304 śrubka samoczynkowa ze stali nierdzewnej do zastosowań przemysłowych 5


Szczegóły pakowania i wysyłki

FHS 304 śrubka samoczynkowa ze stali nierdzewnej do zastosowań przemysłowych 6

Dobra cena.  w Internecie

szczegółowe informacje o produktach

Do domu > produkty >
Bolt maszynowy
>
FHS 304 śrubka samoczynkowa ze stali nierdzewnej do zastosowań przemysłowych

FHS 304 śrubka samoczynkowa ze stali nierdzewnej do zastosowań przemysłowych

Nazwa marki: YB
Numer modelu: Self-Clinching Screw
MOQ: 10000
Ceny: FOB NingBo 0.003-0.2USD
Szczegóły opakowania: Carton Box/Pallet/Customized
Warunki płatności: T/T
Szczegółowe informacje
Place of Origin:
ZheJiang China
Nazwa handlowa:
YB
Orzecznictwo:
ISO9001/16949
Model Number:
Self-Clinching Screw
Material:
Stainless Steel
Grade:
A2-70
Size:
M2.5-M8
Sample:
Available,5-8 PCS samples FREE,free,Avaliable (shipping costs needed)
Delivery Port:
NingBo or ShangHai
Hs Code:
73181400
Minimum Order Quantity:
10000
Cena:
FOB NingBo 0.003-0.2USD
Packaging Details:
Carton Box/Pallet/Customized
Delivery Time:
7-25days
Payment Terms:
T/T
Supply Ability:
500tons/month
Opis produktu
FHS 304 Śruba samozaciskowa ze stali nierdzewnej do zastosowań przemysłowych


1. Szczegóły produktu:

Śruby pasywowane samozaciskowe to specjalistyczne elementy złączne przeznaczone do trwałego lub półtrwałego łączenia materiałów, zazwyczaj metali, za pomocą procesu kształtowania na zimno zwanego "zaciskaniem". W przeciwieństwie do tradycyjnych śrub gwintowanych, które opierają się na nakrętkach lub otworach gwintowanych, śruby samozaciskowe tworzą pewne połączenie poprzez odkształcenie materiału bazowego wokół trzpienia śruby, tworząc mocne połączenie odporne na wibracje.


Funkcja "pasywacji" odnosi się do procesu obróbki powierzchni (zazwyczaj z użyciem kwasu azotowego lub cytrynowego), który usuwa wolne żelazo i inne zanieczyszczenia z powierzchni śruby, tworząc ochronną warstwę tlenkową. Obróbka ta zwiększa odporność na korozję, dzięki czemu śruby nadają się do użytku w trudnych warunkach, gdzie powszechne jest narażenie na wilgoć, chemikalia lub czynniki atmosferyczne.


2. Kluczowe cechy:

  1. Doskonała odporność na korozję
    Proces pasywacji tworzy cienką, obojętną warstwę tlenkową na powierzchni śruby, zapobiegając rdzewieniu i degradacji spowodowanej czynnikami środowiskowymi. Dzięki temu idealnie nadają się do zastosowań zewnętrznych, podwozi samochodowych lub urządzeń przemysłowych narażonych na wilgoć.
  2. Wytrzymałe, trwałe połączenia
    Zaciskanie tworzy mechaniczne połączenie między śrubą a materiałem bazowym (np. blachą), eliminując potrzebę stosowania dodatkowych elementów złącznych, takich jak nakrętki lub spawy. Powstałe połączenie jest odporne na poluzowanie spowodowane wibracjami, zapewniając długotrwałą stabilność.
  3. Ekonomiczna i wydajna instalacja
    Instalacja wymaga minimalnych narzędzi (zazwyczaj prasy lub zaciskarki) i nie wymaga wstępnie wywierconych lub gwintowanych otworów, co skraca czas produkcji i koszty pracy. Proces ten jest również czysty, nie wytwarza oparów ani zanieczyszczeń w porównaniu ze spawaniem.
  4. Wszechstronność w zakresie kompatybilności materiałowej
    Współpracują z szeroką gamą materiałów, w tym ze stalą, aluminium i innymi metalami nieżelaznymi, a także z materiałami kompozytowymi. Ta wszechstronność sprawia, że ​​nadają się do takich branż, jak motoryzacja, lotnictwo, elektronika i budownictwo.
  5. Estetyka i spójność wymiarowa
    Pasywacja pozostawia jednolite, czyste wykończenie powierzchni, unikając przebarwień lub nieregularności, które mogą wystąpić w przypadku innych obróbek, takich jak malowanie lub galwanizacja. Dodatkowo proces zaciskania zapewnia spójne wymiary połączeń, zachowując dokładność części.
  6. Brak uszkodzeń materiałów bazowych
    Proces zaciskania na zimno nie generuje ciepła, zapobiegając deformacji materiału, osłabieniu lub zmianom metalurgicznym w materiale bazowym — krytyczne dla cienkich lub wrażliwych na ciepło elementów.


3. Parametry techniczne

d 2# 4# 6# 8# 10# 10# 1/4 5/16 M2.5 M3 M3.5 M4 M5 M6 M8
P / / / / / / / / 0.45 0.5 0.6 0.7 0.8 1 1.25
PP 56 40 32 32 24 32 20 18 / / / / / / /
dk Nominalny 0.144 0.176 0.206 0.237 0.256 0.256 0.337 0.376 4.1 4.6 5.3 5.9 6.5 8.2 9.6
MAX 0.159 0.191 0.221 0.252 0.271 0.271 0.352 0.391 4.5 5 5.7 6.3 6.9 8.6 10
MIN 0.129 0.161 0.191 0.222 0.241 0.241 0.322 0.361 3.7 4.2 4.9 5.5 6.1 7.8 9.2
s MAX 0.075 0.085 0.09 0.09 0.1 0.1 0.135 0.16 1.95 2.1 2.25 2.4 2.7 3 3.7

FHS 304 śrubka samoczynkowa ze stali nierdzewnej do zastosowań przemysłowych 0

FHS 304 śrubka samoczynkowa ze stali nierdzewnej do zastosowań przemysłowych 1

Wyświetlanie certyfikatu

FHS 304 śrubka samoczynkowa ze stali nierdzewnej do zastosowań przemysłowych 2      FHS 304 śrubka samoczynkowa ze stali nierdzewnej do zastosowań przemysłowych 3      FHS 304 śrubka samoczynkowa ze stali nierdzewnej do zastosowań przemysłowych 4


Proces produkcji

FHS 304 śrubka samoczynkowa ze stali nierdzewnej do zastosowań przemysłowych 5


Szczegóły pakowania i wysyłki

FHS 304 śrubka samoczynkowa ze stali nierdzewnej do zastosowań przemysłowych 6