logo
transparent

Szczegóły wiadomości

Do domu > Aktualności >

Informacje o firmie Tabela porównawcza klasy stali nierdzewnej dla elementów mocujących

Wydarzenia
Skontaktuj się z nami
Ms. Amylin
+86--18658229310
Skontaktuj się teraz

Tabela porównawcza klasy stali nierdzewnej dla elementów mocujących

2026-01-16
W tabeli wymieniono najczęściej stosowane gatunki stali nierdzewnej do elementów mocujących (kręgów, orzełków, śrub, płytek), z odpowiednimi normami z głównych regionów (ASTM/UNS, EN, GB/T,JIS) oraz kluczowe cechy charakterystyczne dla celów odniesienia w zakresie wyboru produktów i handlu międzynarodowego.

Rodzaj klasy Pozycja ASTM/UNS EN Oznaczenie Pozycja GB/T Określenie JIS Kluczowe właściwości Typowe zastosowania elementów mocujących
Węglowodany 304 / S30400 X5CrNi18-10 06Cr19Ni10 SUS304 Doskonała odporność na korozję; dobra formowalność; niemagnetyczna; nadająca się do łagodnych środowisk korozyjnych Śruby do ścian suchych, śruby do maszyn, orzechy do budowy, sprzęt kuchenny
Węglowodany 304L / S30403 X2CrNi18-9 022Cr19Ni10 SUS304L Wersja 304 o niskiej zawartości węgla; lepsza odporność na korozję międzyziarnistą; idealny do zastosowań spawalniczych Zestawy z spawanymi śrubami, mocowania pomocnicze dla statków morskich
Węglowodany 316 / S31600 X5CrNiMo17-12-2 06Cr17Ni12Mo2 SUS316 Wyższa odporność na korozję (zwłaszcza na chlor); dobra odporność na ciepło Śruby do urządzeń chemicznych, śruby do konstrukcji przybrzeżnych
Węglowodany 316L / S31603 X2CrNiMo17-12-2 022Cr17Ni12Mo2 SUS316L Niski poziom węgla 316; zwiększona spawalność i odporność na korozję międzyziarnistą Złącza do środowisk o wysokiej korozji, części maszyn farmaceutycznych
Martensytyk 410 / S41000 X10Cr13 12Cr13 SUS410 Wysoka wytrzymałość i twardość (po obróbce cieplnej); umiarkowana odporność na korozję; magnetyczna Śruby o wysokiej wytrzymałości, mocowania zaworów, śruby do urządzeń mechanicznych
Martensytyk 420 / S42000 X20Cr13 20Cr13 SUS420J1 Zawartość węgla większa niż 410; lepsza twardość i odporność na zużycie Pozostałe urządzenia, z wyłączeniem tych objętych pozycją 8403
Ferytowe 430 / S43000 X6Cr17 06Cr17 SUS430 Dobra odporność na utlenianie; niski koszt; magnetyczny; ograniczona formowalność Pozostałe urządzenia, z wyłączeniem tych objętych pozycją 8528
Dwuosobowy 2205 / S32205 X2CrNiMoN22-5-3 022Cr22Ni5Mo3N SUS2205 Wysoka wytrzymałość + doskonała odporność na korozję; dwukrotnie wyższa niż 316 Złącza do platform naftowych na morzu, śruby do urządzeń odsalania

Kluczowe uwagi dotyczące zastosowań elementów mocujących


  1. Priorytet odporności na korozję

    dla środowisk przybrzeżnych, morskich lub chemicznych,316/316Li duplex 2205 są preferowane w stosunku do 304, ponieważ są odporne na korozję odrywalną wywołaną chlorkiem.

  2. Wymagania dotyczące siły

    Martensyty (410/420) są idealne dla elementów mocujących o wysokim momentie obrotowym, ale wymagają obróbki cieplnej w celu osiągnięcia optymalnej twardości (HRC 40-50).Wyroby austenitowe mają umiarkowaną wytrzymałość, ale lepszą elastyczność.

  3. Kompatybilność spawania

    Zalecane są klasy niskoemisyjne (304L/316L) do spawanych zespołów mocujących, ponieważ unikają korozji międzyziarnistej spowodowanej opadami węglowodorów podczas spawania.

  4. Standardowa równoważność

    Powyższe klasy są:równoważny z handlowego punktu widzeniaZawsze potwierdzaj zgodność z normami rynkowymi docelowymi (np. EN 10088 dla UE, ASTM A240 dla Ameryki Północnej).
transparent
Szczegóły wiadomości
Do domu > Aktualności >

Informacje o firmie-Tabela porównawcza klasy stali nierdzewnej dla elementów mocujących

Tabela porównawcza klasy stali nierdzewnej dla elementów mocujących

2026-01-16
W tabeli wymieniono najczęściej stosowane gatunki stali nierdzewnej do elementów mocujących (kręgów, orzełków, śrub, płytek), z odpowiednimi normami z głównych regionów (ASTM/UNS, EN, GB/T,JIS) oraz kluczowe cechy charakterystyczne dla celów odniesienia w zakresie wyboru produktów i handlu międzynarodowego.

Rodzaj klasy Pozycja ASTM/UNS EN Oznaczenie Pozycja GB/T Określenie JIS Kluczowe właściwości Typowe zastosowania elementów mocujących
Węglowodany 304 / S30400 X5CrNi18-10 06Cr19Ni10 SUS304 Doskonała odporność na korozję; dobra formowalność; niemagnetyczna; nadająca się do łagodnych środowisk korozyjnych Śruby do ścian suchych, śruby do maszyn, orzechy do budowy, sprzęt kuchenny
Węglowodany 304L / S30403 X2CrNi18-9 022Cr19Ni10 SUS304L Wersja 304 o niskiej zawartości węgla; lepsza odporność na korozję międzyziarnistą; idealny do zastosowań spawalniczych Zestawy z spawanymi śrubami, mocowania pomocnicze dla statków morskich
Węglowodany 316 / S31600 X5CrNiMo17-12-2 06Cr17Ni12Mo2 SUS316 Wyższa odporność na korozję (zwłaszcza na chlor); dobra odporność na ciepło Śruby do urządzeń chemicznych, śruby do konstrukcji przybrzeżnych
Węglowodany 316L / S31603 X2CrNiMo17-12-2 022Cr17Ni12Mo2 SUS316L Niski poziom węgla 316; zwiększona spawalność i odporność na korozję międzyziarnistą Złącza do środowisk o wysokiej korozji, części maszyn farmaceutycznych
Martensytyk 410 / S41000 X10Cr13 12Cr13 SUS410 Wysoka wytrzymałość i twardość (po obróbce cieplnej); umiarkowana odporność na korozję; magnetyczna Śruby o wysokiej wytrzymałości, mocowania zaworów, śruby do urządzeń mechanicznych
Martensytyk 420 / S42000 X20Cr13 20Cr13 SUS420J1 Zawartość węgla większa niż 410; lepsza twardość i odporność na zużycie Pozostałe urządzenia, z wyłączeniem tych objętych pozycją 8403
Ferytowe 430 / S43000 X6Cr17 06Cr17 SUS430 Dobra odporność na utlenianie; niski koszt; magnetyczny; ograniczona formowalność Pozostałe urządzenia, z wyłączeniem tych objętych pozycją 8528
Dwuosobowy 2205 / S32205 X2CrNiMoN22-5-3 022Cr22Ni5Mo3N SUS2205 Wysoka wytrzymałość + doskonała odporność na korozję; dwukrotnie wyższa niż 316 Złącza do platform naftowych na morzu, śruby do urządzeń odsalania

Kluczowe uwagi dotyczące zastosowań elementów mocujących


  1. Priorytet odporności na korozję

    dla środowisk przybrzeżnych, morskich lub chemicznych,316/316Li duplex 2205 są preferowane w stosunku do 304, ponieważ są odporne na korozję odrywalną wywołaną chlorkiem.

  2. Wymagania dotyczące siły

    Martensyty (410/420) są idealne dla elementów mocujących o wysokim momentie obrotowym, ale wymagają obróbki cieplnej w celu osiągnięcia optymalnej twardości (HRC 40-50).Wyroby austenitowe mają umiarkowaną wytrzymałość, ale lepszą elastyczność.

  3. Kompatybilność spawania

    Zalecane są klasy niskoemisyjne (304L/316L) do spawanych zespołów mocujących, ponieważ unikają korozji międzyziarnistej spowodowanej opadami węglowodorów podczas spawania.

  4. Standardowa równoważność

    Powyższe klasy są:równoważny z handlowego punktu widzeniaZawsze potwierdzaj zgodność z normami rynkowymi docelowymi (np. EN 10088 dla UE, ASTM A240 dla Ameryki Północnej).